| минимальный заказ: | 1 комплект |
| Цена: | Подлежит обсуждению |
| Стандартная упаковка: | WoodenCase |
| Срок доставки: | 15 рабочих дней |
| Способ оплаты: | Л/К, Т/Т, западное соединение |
| Емкость поставок: | 2000 КОМПЛЕКТОВ/ГОД |
Модели печей для пайки оплавлением 1700 поддерживают высокую степень смешивания / средний объем производства... со скоростью до 24 дюймов (60 сантиметров) в минуту, экономя при этом ценное пространство на производственной площади. Быстрое время отклика и точный контроль температуры обеспечивают однородность процесса, независимо от плотности компонентов или загрузки платы, с одинаковой производительностью профиля как в воздушной, так и в азотной среде.
Максимальный выход и строгий контроль процесса
| Модель | 1707 MK5 |
| Электропитание | |
| Входная мощность (3 фазы) Стандарт | 480 вольт |
| Номинал автоматического выключателя | 100 ампер при 480 В |
| кВт | 7 - 12 непрерывно |
| Типичный рабочий ток | 20 - 30 ампер при 480 В |
| Доступны дополнительные варианты входного напряжения | 208/240/380/400/415/440/480 В переменного тока |
| Частота | 50/60 Гц |
| Последовательное включение зон | S |
| Размеры | |
| Общие размеры печи | 340 x 137 x 160 см |
| Типичный вес нетто | 2866 фунтов (1300 кг) |
| Типичный вес брутто | 3527 фунтов (1600 кг) |
| Типичные габариты при транспортировке | 91" x 73" x 77" |
| Компьютерное управление | |
| Компьютер на базе AMD или Intel | S |
| Монитор с плоским экраном с креплением | S |
| Операционная система Windows | Windows Home |
| Программное обеспечение для автоматического запуска | S |
| Регистрация данных | S |
| Защита паролем | S |
| Сетевое подключение LAN | O |
| Инертная атмосфера | |
| Минимальное содержание кислорода в ppm | - |
| Безводное охлаждение с флюсом | - |
| Система разделения | - |
| Клапан включения/выключения азота | - |
| Система мониторинга кислорода | - |
| Система ожидания азота | - |
| Типичный расход азота | - |
| Дополнительные функции | |
| Программное обеспечение KIC Profiling | S |
| Световая сигнализация | S |
| Подъемный механизм капота с электроприводом | S |
| Пяти (5) термопарное профилирование | S |
| Резервные датчики сигнализации | O |
| Интеллектуальная система вытяжки | O |
| Профилометр KIC / Профилометр ECD | O |
| Центральная поддержка платы | O |
| Датчик падения платы | O |
| Счетчик плат | O |
| Сканер штрих-кодов | O |
| Индивидуальная покраска и декали | O |
| Резервное питание для конвейера и ПК | O |
| Интерфейс GEM/SECS | O |
| Сетчатый ленточный конвейер | |
| Высота от пола | 36,2" ± 2,4" (92 см ± 6 см) |
| Максимальная ширина печатной платы | 22" (56 см) |
| Расстояние между печатными платами | 0,0" (0,0 см) |
| Длина конвейера на загрузке | |
| Длина конвейера на выгрузке | |
| Длина нагревательной зоны | 72" (182 см) |
| Зазор над сетчатым ремнем | 2,3" (5,8 см) |
| Шаг сетчатого ремня | 0,5" (1,27 см) |
| Максимальная скорость конвейера | 74"/мин (188 см/мин.) |
| Направление конвейера слева направо | S |
| Направление конвейера справа налево | O |
| Регулировка скорости конвейера | Замкнутый контур |
| Опция системы удержания края конвейера | |
| Высота от пола - Стандарт | 37,8" + 2,4" (96 см + 6 см) |
| Высота от пола - Опционально | - |
| Зазор над и под штифтами конвейера | 1,15" (2,9 см) |
| Длина опорных штифтов печатной платы | 0,187" (4,75 мм) |
| 3 мм длинные опорные штифты | O |
| Минимальная/максимальная ширина платы | 2" - 22" (5 - 56 см) 24" (61 см) Опционально* |
| Регулировка ширины по питанию | S |
| Регулировка ширины с управлением от компьютера | O |
| Система автоматической смазки | S |
| Зоны принудительной конвекции | |
| Верхняя и нижняя | 5 |
| Тип нагревателя | Мгновенно реагирующая открытая спираль |
| Материал нагревателя | Нихром |
| Время смены профиля | 5 - 15 минут |
| Контроль температуры | |
| Точность регулятора температуры | ± 0,1°C |
| Допуск температуры по поперечному сечению ремня | ± 3,0°C |
| Мощность нагревателя на зону | 5400 Вт** |
| Стандартный диапазон температур | 60-350°C |
| Системы охлаждения | |
| Количество зон охлаждения Стандарт | 1 |
| Дополнительные зоны охлаждения | O |
| Водяное охлаждение | - |
| Примечания: | S = Стандарт, O = Опционально. |
Shenzhen Honreal Technology Co.,Ltd — национальное высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на исследованиях и разработках, производстве, продаже оборудования SMT. Обслуживает ведущие мировые электронные компании из списка Fortune 500. Уставный капитал компании составляет 5 миллионов. Имея опытную техническую команду и отличные способности к техническим инновациям, создание лучшей цепочки поставок продуктов и сервисной команды, а также удовлетворение различных потребностей клиентов — наша долгосрочная цель. Мы будем удовлетворять потребности клиентов, понимая их, ставя их на первое место и предоставляя ценные услуги.
![]()
![]()
![]()
В: Как вы можете гарантировать качество ваших продаж?
О: Мы гарантируем, что каждая партия машин проходит строгие испытания перед доставкой вам, чтобы обеспечить превосходную производительность всех продуктов.
В: Как проходит обучение?
О: После покупки наших машин ваши инженеры могут приехать в нашу компанию, или же очень легко управлять машиной согласно обучающему видео и руководству пользователя, руководство пользователя будет идти вместе с машиной.
В: Я хотел бы спросить вас, возможно ли разместить мой логотип на продукте.
Мы надеемся, что вы знаете, что наша компания Aogeo полностью поддерживает услугу индивидуального логотипа, мы это делаем. Кроме того, это совершенно бесплатно, так что просто сообщите нам свои требования.
В: Сложно ли использовать эти машины?
О: Нет, совсем не сложно. Для наших предыдущих клиентов максимум 2 дня достаточно, чтобы научиться управлять машинами.
Ключевые слова:
8 зонLead Free Reflow Oven,Reflow Soldering Machine,SMD Reflow Oven,automatic pcb soldering machine, PCB Assembly Line,PCB Production Line,Used Heller Reflow Oven,Heller 1809 MK7 Reflow Oven,Second hand Heller Reflow Oven,1913 MK7 Reflow Oven,1826 Reflow Oven,1505 MK5,5 Zones air Reflow Oven. 8 зон Reflow Soldering Oven,8 зонLead Free Reflow Oven,Reflow Soldering Machine,SMD Reflow Oven,automatic pcb soldering machine, PCB Assembly Line,PCB Production Line,Used Heller Reflow Oven,Heller 1809 MK7 Reflow Oven,Second hand Heller Reflow Oven,1913 MK7 Reflow Oven,1826 Reflow Oven,1505 MK5,5 Zones air Reflow Oven.
| минимальный заказ: | 1 комплект |
| Цена: | Подлежит обсуждению |
| Стандартная упаковка: | WoodenCase |
| Срок доставки: | 15 рабочих дней |
| Способ оплаты: | Л/К, Т/Т, западное соединение |
| Емкость поставок: | 2000 КОМПЛЕКТОВ/ГОД |
Модели печей для пайки оплавлением 1700 поддерживают высокую степень смешивания / средний объем производства... со скоростью до 24 дюймов (60 сантиметров) в минуту, экономя при этом ценное пространство на производственной площади. Быстрое время отклика и точный контроль температуры обеспечивают однородность процесса, независимо от плотности компонентов или загрузки платы, с одинаковой производительностью профиля как в воздушной, так и в азотной среде.
Максимальный выход и строгий контроль процесса
| Модель | 1707 MK5 |
| Электропитание | |
| Входная мощность (3 фазы) Стандарт | 480 вольт |
| Номинал автоматического выключателя | 100 ампер при 480 В |
| кВт | 7 - 12 непрерывно |
| Типичный рабочий ток | 20 - 30 ампер при 480 В |
| Доступны дополнительные варианты входного напряжения | 208/240/380/400/415/440/480 В переменного тока |
| Частота | 50/60 Гц |
| Последовательное включение зон | S |
| Размеры | |
| Общие размеры печи | 340 x 137 x 160 см |
| Типичный вес нетто | 2866 фунтов (1300 кг) |
| Типичный вес брутто | 3527 фунтов (1600 кг) |
| Типичные габариты при транспортировке | 91" x 73" x 77" |
| Компьютерное управление | |
| Компьютер на базе AMD или Intel | S |
| Монитор с плоским экраном с креплением | S |
| Операционная система Windows | Windows Home |
| Программное обеспечение для автоматического запуска | S |
| Регистрация данных | S |
| Защита паролем | S |
| Сетевое подключение LAN | O |
| Инертная атмосфера | |
| Минимальное содержание кислорода в ppm | - |
| Безводное охлаждение с флюсом | - |
| Система разделения | - |
| Клапан включения/выключения азота | - |
| Система мониторинга кислорода | - |
| Система ожидания азота | - |
| Типичный расход азота | - |
| Дополнительные функции | |
| Программное обеспечение KIC Profiling | S |
| Световая сигнализация | S |
| Подъемный механизм капота с электроприводом | S |
| Пяти (5) термопарное профилирование | S |
| Резервные датчики сигнализации | O |
| Интеллектуальная система вытяжки | O |
| Профилометр KIC / Профилометр ECD | O |
| Центральная поддержка платы | O |
| Датчик падения платы | O |
| Счетчик плат | O |
| Сканер штрих-кодов | O |
| Индивидуальная покраска и декали | O |
| Резервное питание для конвейера и ПК | O |
| Интерфейс GEM/SECS | O |
| Сетчатый ленточный конвейер | |
| Высота от пола | 36,2" ± 2,4" (92 см ± 6 см) |
| Максимальная ширина печатной платы | 22" (56 см) |
| Расстояние между печатными платами | 0,0" (0,0 см) |
| Длина конвейера на загрузке | |
| Длина конвейера на выгрузке | |
| Длина нагревательной зоны | 72" (182 см) |
| Зазор над сетчатым ремнем | 2,3" (5,8 см) |
| Шаг сетчатого ремня | 0,5" (1,27 см) |
| Максимальная скорость конвейера | 74"/мин (188 см/мин.) |
| Направление конвейера слева направо | S |
| Направление конвейера справа налево | O |
| Регулировка скорости конвейера | Замкнутый контур |
| Опция системы удержания края конвейера | |
| Высота от пола - Стандарт | 37,8" + 2,4" (96 см + 6 см) |
| Высота от пола - Опционально | - |
| Зазор над и под штифтами конвейера | 1,15" (2,9 см) |
| Длина опорных штифтов печатной платы | 0,187" (4,75 мм) |
| 3 мм длинные опорные штифты | O |
| Минимальная/максимальная ширина платы | 2" - 22" (5 - 56 см) 24" (61 см) Опционально* |
| Регулировка ширины по питанию | S |
| Регулировка ширины с управлением от компьютера | O |
| Система автоматической смазки | S |
| Зоны принудительной конвекции | |
| Верхняя и нижняя | 5 |
| Тип нагревателя | Мгновенно реагирующая открытая спираль |
| Материал нагревателя | Нихром |
| Время смены профиля | 5 - 15 минут |
| Контроль температуры | |
| Точность регулятора температуры | ± 0,1°C |
| Допуск температуры по поперечному сечению ремня | ± 3,0°C |
| Мощность нагревателя на зону | 5400 Вт** |
| Стандартный диапазон температур | 60-350°C |
| Системы охлаждения | |
| Количество зон охлаждения Стандарт | 1 |
| Дополнительные зоны охлаждения | O |
| Водяное охлаждение | - |
| Примечания: | S = Стандарт, O = Опционально. |
Shenzhen Honreal Technology Co.,Ltd — национальное высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на исследованиях и разработках, производстве, продаже оборудования SMT. Обслуживает ведущие мировые электронные компании из списка Fortune 500. Уставный капитал компании составляет 5 миллионов. Имея опытную техническую команду и отличные способности к техническим инновациям, создание лучшей цепочки поставок продуктов и сервисной команды, а также удовлетворение различных потребностей клиентов — наша долгосрочная цель. Мы будем удовлетворять потребности клиентов, понимая их, ставя их на первое место и предоставляя ценные услуги.
![]()
![]()
![]()
В: Как вы можете гарантировать качество ваших продаж?
О: Мы гарантируем, что каждая партия машин проходит строгие испытания перед доставкой вам, чтобы обеспечить превосходную производительность всех продуктов.
В: Как проходит обучение?
О: После покупки наших машин ваши инженеры могут приехать в нашу компанию, или же очень легко управлять машиной согласно обучающему видео и руководству пользователя, руководство пользователя будет идти вместе с машиной.
В: Я хотел бы спросить вас, возможно ли разместить мой логотип на продукте.
Мы надеемся, что вы знаете, что наша компания Aogeo полностью поддерживает услугу индивидуального логотипа, мы это делаем. Кроме того, это совершенно бесплатно, так что просто сообщите нам свои требования.
В: Сложно ли использовать эти машины?
О: Нет, совсем не сложно. Для наших предыдущих клиентов максимум 2 дня достаточно, чтобы научиться управлять машинами.
Ключевые слова:
8 зонLead Free Reflow Oven,Reflow Soldering Machine,SMD Reflow Oven,automatic pcb soldering machine, PCB Assembly Line,PCB Production Line,Used Heller Reflow Oven,Heller 1809 MK7 Reflow Oven,Second hand Heller Reflow Oven,1913 MK7 Reflow Oven,1826 Reflow Oven,1505 MK5,5 Zones air Reflow Oven. 8 зон Reflow Soldering Oven,8 зонLead Free Reflow Oven,Reflow Soldering Machine,SMD Reflow Oven,automatic pcb soldering machine, PCB Assembly Line,PCB Production Line,Used Heller Reflow Oven,Heller 1809 MK7 Reflow Oven,Second hand Heller Reflow Oven,1913 MK7 Reflow Oven,1826 Reflow Oven,1505 MK5,5 Zones air Reflow Oven.