Машина для очистки нержавеющей стали SMT Compact для сварки PCBA

1. Весь процесс нагляден: процесс очистки виден через переднее окно и светодиодное освещение.

2. Автоматический режим очистки: процессы очистки, промывки и сушки могут быть завершены в одном шкафу и компактной машине.

3. Самый научный дизайн форсунок: использование левого и правого инкрементного распределения --- для повышения эффективности очистки, верхнее и нижнее смещенное распределение - полностью решает проблему слепых зон очистки;

4. Регулируемая конструкция давления форсунок: для решения проблемы столкновений и разбрызгивания мелких и легких печатных плат под высоким давлением распыления;

5. Стандартная система нагрева резервуара для разбавления: значительно повышает эффективность очистки. Сокращает время очистки;

6. Комплексная система очистки: для SMT; THT печатных плат после сварки поверхности остаточного канифоли, водорастворимого флюса, флюса типа "не требует очистки" / паяльной пасты и других органических и неорганических загрязнителей для тщательной и эффективной очистки;

7. Удобное добавление разбавителя для очистки: может добавляться вручную, а также путем установки соотношения (от 5% до 25%) автоматически с деионизированной водой и химической жидкостью (опция);

8. Временный резервуар и вспомогательная система нагрева: Временный резервуар используется для хранения разбавителя и деионизированной воды.

В процессе очистки воздушный насос забирает разбавитель из резервуара для разбавления и подает его во временный резервуар, затем промывочный насос забирает разбавитель из временного резервуара для очистки печатных плат. После процесса очистки воздушный насос забирает разбавитель из временного резервуара и возвращает его в резервуар для разбавления.

В процессе промывки воздушный насос забирает деионизированную воду из машины для производства деионизированной воды и подает ее во временный резервуар, каждый раз после промывки деионизированная вода будет сливаться из временного резервуара. Промывочная вода может нагреваться по мере необходимости;

9. Более низкие эксплуатационные расходы: встроенный фильтр позволяет повторно использовать разбавитель. Используя метод продувки сжатым воздухом в конце процесса очистки: продувает остатки моющего средства из трубопровода и насоса, что эффективно экономит 50% разбавителя.

10. Функция компенсации концентрации жидкости: концентрация разбавителя будет снижаться после повторного использования, что повлияет на эффект и эффективность очистки печатных плат. В это время необходимо добавить концентрированную жидкость в резервуар для разбавления для компенсации концентрации разбавителя. Компенсация концентрации может улучшить эффективное использование жидкости, количество добавляемой концентрированной жидкости может регулироваться в зависимости от реальной ситуации.